Nuestros equipos de secado son adecuados para tratar todo tipo de especies de madera. Cumplen todos los requisitos estructurales, operativos y de estanqueidad para hacer frente a diferentes temperaturas y condiciones ambientales y climáticas. Nuestros técnicos intervienen in situ para preparar la estructura, hacerla operativa y funcional, y certificar su aceptación. Desde la estructura portante hasta las soldaduras, pasando por las puertas y los tornillos, cada elemento está diseñado para mejorar la funcionalidad del equipo y su durabilidad. Hemos elegido el aluminio y el acero inoxidable porque son resistentes a la corrosión y al desgaste, y porque pueden soportar cambios de temperatura y un ciclo de producción elevado. Cada modelo está diseñado para soportar cargas de nieve del orden de 160 kg/m² y, a petición del cliente, de hasta 300 kg/m², resistir vientos de hasta 120 km/h y aumentar el aislamiento térmico en países con climas especialmente fríos y rigurosos. Nuestros secadores están diseñados e implementados para satisfacer las necesidades de todo tipo de clientes, de hecho, todos los modelos están disponibles en varios tamaños y tanto con carga frontal como de túnel.
El apoyo constante de nuestro departamento de investigación y desarrollo se concretiza también a través la creación e implementación de tecnologías especiales destinadas a mejorar cada vez más la funcionalidad y el rendimiento de nuestras instalaciones de secado, logrando con ello importantes resultados en términos de recuperación de energía y optimización de los procesos.
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La experiencia y la capacidad tecnológica permiten actualmente a Incomac regenerar no solo sus propias instalaciones, sino también las de la competencia.
Incomac no se limita solamente a la puesta en marcha de las instalaciones, sino que realiza todas las operaciones de puesta a punto que mejoran su operatividad y economía de funcionamiento, con especial atención a la eficiencia energética.
